化學(xué)植筋多少一組？
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鋼筋植筋施工工藝一、 植筋的施工流程
彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護→抗拔試驗→綁鋼筋澆筑混凝土
二、 材料要求
1、錨固膠：
錨固膠的性能應(yīng)通過專門的試驗確定。對獲準使用的錨固膠，除說明書規(guī)定可以摻入定量的摻和劑外，現(xiàn)場施工中不宜隨意添加摻料。如使用環(huán)氧基錨固膠，錨固膠的性能指標應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》jgj 145-2004的規(guī)定，如是用其它品種的錨固膠，其性能應(yīng)廠家通過專門的試驗確定和認證。植筋用錨固膠的粘結(jié)強度設(shè)計值fbd應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》gb50367-2006的規(guī)定。
2、鋼筋：
鋼筋規(guī)格為φ25，符號"φ"表示hrb335鋼筋，鋼筋性能要符合規(guī)范要求，鋼筋在植筋前要清除表明的鐵銹。
三、 施工操作
1、彈線定位
根據(jù)變更設(shè)計圖紙的鋼筋數(shù)量及位置，標注出植筋位置。經(jīng)我質(zhì)檢部門驗收，位置符合設(shè)計要求后才可以鉆孔。
2、鉆孔
用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4～8mm左右，鋼筋直徑為φ25，鉆頭選用φ32的合金鉆頭。鉆孔深度不小于20d(d為鋼筋直徑)，實際鉆孔深度應(yīng)取600mm，鉆頭始終與承臺保持垂直。
備注：按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》gb50367-2006中提供的植筋基本錨固長度公式計算：錨固深度ls=434mm，小于實際鉆孔深度，故實際鉆孔深度符合要求。
3、洗孔
洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復(fù)抽動，把灰塵和碎渣帶出，再用空壓機吹出浮沉。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因為用酒精或丙酮容易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。再者用水后孔內(nèi)不會很快干燥。洗孔完成后需要經(jīng)我質(zhì)檢部門驗收，自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可注膠。
4、鋼筋處理
鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,一般采用角向磨光機配鋼絲刷除銹,打磨至露出金屬光澤為止,若鋼筋銹蝕嚴重,要用稀鹽酸浸泡除銹10-15分鐘,后用石灰水中和,再用清水沖洗后擦干方可使用。
5、注膠
錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，產(chǎn)品要有合格證明，要能夠滿足我項目承臺植筋施工要求。注膠要從孔底開始，這樣可以排出孔內(nèi)的空氣，為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達到孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積，孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。
6、植筋
首先將配置好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)(宜孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積)，并將結(jié)構(gòu)膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3㎜)，然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi),同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。
7、養(yǎng)護
植筋施工完畢后注意保護，24小時之內(nèi)嚴禁有任何擾動，以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。
8、檢測試驗
在植筋前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求。
方法是：制作與要植筋部位混凝土結(jié)構(gòu)相同強調(diào)等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進行拉拔試驗。試驗用專用的鋼筋測力計，當(dāng)加力達到ⅱ級鋼筋屈服強度時，鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。
植筋后進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態(tài)的植筋質(zhì)量，檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。檢測中，測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度，大于設(shè)計部門提供的植筋設(shè)計錨固力值。公式為：fm
8、綁鋼筋澆筑混凝土
檢測試驗合格后就可進行下道工序施工。
四、 造成植筋缺陷的主要原因分析
五、 植筋注意事項
1、植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實需要焊接時，焊點距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d，且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
2、承臺圍堰必須牢固，確保在植筋期間不能有水流入承臺范圍，承臺要保持干燥。如果不能保障承臺干燥，那此方案不可行。
3、注意天氣變化，植筋施工開始前要查看天氣預(yù)備，要確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。針對本工程在廠房內(nèi)部施工，故無需考慮天氣因素的影響。
4、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。
5、植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品，各項性能指標要符合規(guī)范要求。
6、為了保證植筋質(zhì)量，必須避免第四條中提到的影響植筋質(zhì)量缺陷的各個因素發(fā)生，我們要從工、料、機、工藝、環(huán)境以及方法等幾個方面綜合考慮，要做到萬無一失。
7、植筋施工用電要按照項目的用電規(guī)程操作，避免違章。
8、植筋所用的設(shè)備及機具必須按找該設(shè)備評論0 贊0
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